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东泓PTFE薄膜 赣州导电聚四氟乙烯薄膜
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发布时间: 2021-05-30 20:29
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为了提高 PTFE的力学性能,通常需要在 PTFE聚合物中加入一些无机粒子,如石墨、二硫化钼、三氧化二铝、玻纤、碳纤维等,以提高 PTFE聚合物的力学性能;还可以采用与其他聚合物混合的方法,如聚苯酯(PHB)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚全氟(乙烯/)共聚物(PFEP)等,以扩大阻尼温度范围,提高 PTFE的蠕变性。

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聚四氟乙烯是通过自由基聚合得到四氟乙烯的。
在大量水存在下搅拌,可使反应热分散,且温度易于控制,从而实现工业聚合。
通常在40~80℃,3~260千克力/厘米压力下进行聚合,可用无机过硫酸盐、有机过氧化物作引发剂,也可采用氧化还原引发体系。
四氟乙烯在聚合过程中的放热为171.38 kJ。
分散性聚合须加入全氟型表面活性剂,如全氟辛酸或其盐类。






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制造一种聚四氟乙烯薄膜的方法,包括:

将75-95 PTFE,15-18 PTFE,7-10 PTFE,1-2 PTFE,6-8 PTFE,13-15 PTFE按重量份称量入反应釜;

将通入氮气的反应釜中加热20-30分钟,导电聚四氟乙烯薄膜供应厂家,然后按重量份称取2-3份玻璃纤维,3-5份滑石粉,1-2份碳黑投入反应釜继续加热反应40-60分钟;

反应后的混合物通过恒温料斗送入双螺杆挤出机进行加工;

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双螺杆挤出机的双螺杆挤出样条经风冷后进入温控室在50-60℃的升温条件下进行水冷处理,经风干,切粒,得到母粒,放入塑料吹膜机挤出吹膜,即为成品。

根据权利要求1所述聚四氟乙烯薄膜的制造方法,其特征是:反应釜内次加热温度为170-210℃,导电聚四氟乙烯薄膜生产厂家,随后加热温度为230-250℃。

根据索赔要求1,制造 PTFE膜的方法有以下特点:所述恒温料斗的温度控制在75-80℃。






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一种耐磨 PTFE膜材的制造方法,将 PTFE粉料、玻纤粉、聚苯脂、碳纤粉及混料放入压制模具内,经过高压压制,然后将压制后的 PTFE膜材放入高温炉中96小时烧结,烧结温度为370℃.之后将 PTFE膜材用数控车床切割成不同厚度的 PTFE膜材,切割后的 PTFE膜材经高温炉熔炼、烘干、分切、处理、包装.本发明提供的 PTFE膜材耐磨、导热系数大、热膨胀系数小、不易变形,适用范围广。

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一种聚四氟乙烯薄膜带的加工方法,包括以下步骤:步骤一,将聚四氟乙烯颗粒注入模具内,在0.7-0.9 Mpa压力下成型;步骤二,在180℃-350℃的高频加热箱内烧结;步骤三,将烧结成型的产品在车床上进行车削加工,赣州导电聚四氟乙烯薄膜,并定向拉伸形成薄膜带,该薄膜带物理稳定性、机械强度、气密性均较好,导电聚四氟乙烯薄膜单价,透明度和光泽度较高。

本发明涉及一种聚四氟乙烯胶带的加工方法,其特征是:将聚四氟乙烯微粒注入模具,在0.7-0.9 Mpa压力下成型;通过180℃-350℃的高频加烘箱烧结;将烧结成型后的产品在车床上车削加工并定向拉伸形成胶带。






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